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液冷散熱器

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    水冷板散熱器

    在激光(guang)、軍工(gong)(gong)、醫療、電(dian)力電(dian)子、工(gong)(gong)業設(she)備等行業,為(wei)追求高效(xiao)能、低噪音低溫運行,且受到空間限制(zhi)(zhi)時,散熱(re)問題成(cheng)為(wei)產品(pin)開發理想化的最大限制(zhi)(zhi),液冷散熱(re)技術(shu)成(cheng)為(wei)首選熱(re)管理方式。

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    為什么要選擇液冷散熱器?

     1.  液體工質載熱能力更強,能夠實現熱量的定向流動。
     2.  通過載熱介質的主動流動轉移熱量,發熱端和散熱端溫差更低。
     3.  散熱端與發熱端分離,系統中不同位置的溫度不均勻性相對更弱。
     4.  便于實現產品高防護,設計靈活,分散式散熱。
     5.  高溫環境適應能力強。
     6.  工質的體積比熱容大,可以緩沖熱沖擊,降低發熱元件溫變速率。

     

    水冷板真空釬焊工藝

    運用在液冷散熱上,真空釬焊能制造密集水道、能量產、效率高的優勢就被無限放大,成為各行業液冷散熱零部件的首選焊接技術。
    真空釬焊原理:
    1.  是指工件在真空室內進行加熱焊接,主要用于要求質量高的產品和易氧化材料的焊接。
    2.  釬焊屬于固相連接,釬焊時母材不熔化,由于采用比母材熔化溫度低的釬料,加熱溫度采取低于母材固相線而高于釬料液相線的一種連接方法。
    3.  被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化,利用液態釬料在母材表面潤濕、鋪展與母材相互溶解和擴散和在母材間隙中潤濕、毛細流動、填縫與母材相互溶解和擴散而實現零件間的連接。
    4.  真空釬焊是借助真空環境下與不同的作用機理清除氧化膜,因不用釬劑,顯著提高了產品的抗腐蝕性。
    5.  釬料的濕潤性和流動性良好,可以焊更復雜和狹小通道的部位,有很高的成品率,有好的安全生產條件。
    真空釬焊主要優點:
    1.  可一次釬焊多道鄰近的焊縫形同整個面,焊接時可以疊加裝爐,根據爐子的容量,同爐釬焊多個組件,提高焊接效率高。
    2.  所焊產品可以在承受高耐壓時不變形。
    3.  工裝夾具通用,一次性投入成本,通常不需要為產品特殊設計再投入。
    4.  工件整體受熱均勻,熱應力小,可將變形量控制到最小程度,可實現小余量平整易加工。
    5.  工件處于真空條件下,不會出現氧化、增碳、脫碳及污染變質等現象,釬縫成形美觀,難腐蝕。
    6.  對應冷板流道結構根據參數任意設計復雜流道,可做到產品性能散熱特性更優越、更穩定。
    真空釬焊主要缺點:
    1.  高溫焊接后材料硬度降低,冷板特性要求需要重新熱處理提高硬度,增加成本。
    2.  焊接操作過程中對工藝要求高,技術難度大,能耗高,時間長。
    3.  焊接前清洗、環保費用成本高。
    真空釬焊和摩擦焊的焊縫區別:

     

    水冷板摩擦焊工藝

    摩(mo)擦(ca)(ca)焊(攪拌摩(mo)擦(ca)(ca)焊)是指利用高速旋轉的(de)焊具(ju)與工件(jian)摩(mo)擦(ca)(ca)產生的(de)熱(re)量使被(bei)焊材(cai)料局(ju)部塑性(xing)化,當焊具(ju)沿著焊接界面(mian)向(xiang)前(qian)移動(dong)時,被(bei)塑性(xing)化的(de)材(cai)料在焊具(ju)的(de)轉動(dong)摩(mo)擦(ca)(ca)力(li)作(zuo)用下由(you)焊具(ju)的(de)前(qian)部流向(xiang)后部,并在焊具(ju)的(de)擠壓(ya)下形(xing)成致密的(de)固相焊縫。
    摩擦焊主要優點:
    1.  焊接接頭熱影響區顯微組織變化小,殘余應力比較低,焊接工件不易變形。
    2.  能一次完成較長焊縫、大截面、不同位置的焊接.接頭高。
    3.  無需添加焊絲,焊鋁合金時不需焊前除氧化膜,不需要保護氣體,成本低。
    4.  可焊熱裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接。
    5.  焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等。
    摩擦焊主要缺點:
    1.  只能對焊縫進行單道焊接,線性焊接,焊速不是很快,焊接效率低。
    2.  工裝夾具要求高,投入成本較高。
    3.  焊接結束焊縫終點會留有一個工藝孔,需要對工藝孔復雜設計處理。
    4.  焊接后產品的變形量較大些。
    5.  攪拌頭的磨損消耗太快。
    6.  對應冷板流道設計要簡單化,不能做到腔體內部結構復雜焊接,散熱特性難以滿足要求時,需要增加流量來彌補要求,對散熱性能要求高的產品最終轉換到成套設備提高成本。
    摩擦焊通常由如下四個步驟構成:

     

    水冷板埋銅管工藝



     

    海川水冷板產線實景


    海川(chuan)熱能擁有散(san)熱產(chan)(chan)品整鏈條(tiao)的(de)零組件生產(chan)(chan)工藝,包含CNC、沖壓、焊(han)接、測試、摩擦焊(han)、鏟齒、擠型、熱管等,其產(chan)(chan)品類型從基礎的(de)鋁擠散(san)熱片(pian)、鏟齒、錫焊(han)模(mo)組到冷板、液冷模(mo)組等各段(duan)產(chan)(chan)品。

     
                                                                                                                                     
                                                                                                                                 海川液冷散熱(re)器加(jia)工(gong)車間

     

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